Hệ thống làm sạch tự động Inspecta là một hệ thống làm sạch không khí môi trường xung quanh tiết kiệm chi phí, không yêu cầu khí nén cũng như nguồn điện bổ sung giúp loại bỏ tro bay tích tụ trong bộ ống Inspecta để phát hiện rò rỉ trong các trạm phát điện.
Công ty Instrotech (Vương Quốc Anh) đã thiết kế thành công Hệ thống Phát hiện Rò rỉ Hơi nước bằng Âm học (Inspecta ASLD) và hiện đã phát triển một hệ thống làm sạch hoàn toàn tự động, có thể dễ dàng trang bị thêm cho các hệ thống lắp đặt Inspecta hiện có. Việc lắp đặt hệ thống này giúp loại bỏ việc làm sạch thủ công thường xuyên các bộ đường ống và duy trì hệ thống phát hiện rò rỉ ở tính năng cao nhất mà không cần can thiệp thủ công.
Hệ thống làm sạch tự động Inspecta (Ảnh st)
Các trạm phát điện Eskom hầu hết đều lắp đặt các hệ thống Inspecta ASLD, sử dụng công nghệ phát hiện âm học để phát hiện các rò rỉ đường ống có đường kính nhỏ hơn 2mm trong cấu trúc lò hơi lớn. Than mà Eskom sử dụng có hàm lượng tro rất cao nên còn sót lại một lượng tro bay đáng kể sau khi đốt. Tro bay này bị hút cuốn vào bên trong lò hơi và nhanh chóng bịt kín các bộ ống “nghe” có chứa các micrô phát hiện rò rỉ nhạy cảm. Nếu không thường xuyên làm sạch các hệ thống này theo cách thủ công hoặc tự động, khả năng phát hiện sớm các rò rỉ của chúng sẽ bị suy giảm đáng kể.
Nghiên cứu tình huống tiết kiệm chi phí
Inspecta ASLD đã chứng minh khả năng của mình trong việc phát hiện rò rỉ ống hơi một cách đáng tin cậy. Để đạt độ chính xác này, hệ thống này phải được hiệu chỉnh chính xác và các bộ ống “lắng nghe” phải không bị cản trở bởi bất kỳ vật cản nào sẽ làm giảm độ nhạy của hệ thống. Kinh nghiệm đã chỉ ra rằng nếu có bất kỳ vật cản nào làm giảm độ nhạy hơn 10% thì điều đó sẽ dẫn đến sự suy giảm có thể đo lường của Inspecta ASLD và sự chậm trễ trong việc phát hiện rò rỉ ống.
Nếu để tro bay tích tụ trong khoảng thời gian từ 5 đến 6 giờ thì điều này sẽ dẫn đến suy giảm nghiêm trọng độ nhạy phát hiện rò rỉ của Inspecta ASLD. Trong những điều kiện xuống cấp này, chỉ có thể phát hiện rò rỉ ống sau khi chúng tiến triển trong một thời gian nào đó. Sự chậm trễ trong việc phát hiện rò rỉ ống có thể dẫn đến hư hại ống thứ cấp trên diện rộng và kéo dài đáng kể thời gian ngừng hoạt động để sửa chữa nồi hơi bị hư hại.
Phát hiện chậm vấn đề rò rỉ ống có thể dẫn đến hư hại ống thứ cấp trên diện rộng và kéo dài đáng kể thời gian ngừng hoạt động để sửa chữa nồi hơi bị hư hại (Ảnh st)
Trang bị thêm Inspecta APS
Hệ thống Inspecta APS có thể lắp đặt vào cấu hình Inspecta ASLD hiện tại bằng cách thay thế bộ đường ống Inspecta hiện có bằng kích hoạt bộ Inspecta APS. Tất cả hệ thống dây điện hiện tại của nhà máy vẫn giữ nguyên. Nếu có sự chậm trễ trong việc phát hiện rò rỉ ống tiến triển nhanh chỉ trong vài giờ, thời gian ngừng hoạt động để sửa chữa lò hơi có thể tăng lên hơn năm lần so với việc phát hiện rò rỉ trước đó.
Lắp đặt Inspecta APS vào lò hơi đảm bảo tự động giữ sạch tro bay cho các bộ đường ống, đảm bảo độ nhạy của hệ thống phát hiện rò rỉ hơi nước Inspecta không bị ảnh hưởng. Ngược lại, điều này sẽ cho phép hệ thống phát hiện các rò rỉ ống nhỏ một cách đáng tin cậy ở giai đoạn rất sớm.
Lợi ích của Inspecta APS
• Bổ sung cho hệ thống Inspecta ASLD hiện có.
• Dễ dàng trang bị thêm vào mạng lưới cảm biến nhà máy Inspecta ASLD. Bộ nối Binder tương thích với Inspecta HA-3 cảm biến. Có một tùy chọn đó là lắp các bộ nối dành riêng cho trạm phát điện (nếu yêu cầu).
• Tăng đáng kể hiệu quả của hệ thống Inspecta ASLD bằng cách duy trì tự động các mức tính năng tối ưu.
• Nâng cao khả năng phát hiện sớm rò rỉ có nghĩa là thời gian ngừng hoạt động của lò hơi có thể giảm xuống đáng kể.
• Inspecta APS loại bỏ yếu tố con người bảo trì thường xuyên. Nó hoạt động tự động và không yêu cầu bất kỳ sự can thiệp nào của con người để hoạt động.
• Việc thiết kế hệ thống này nhằm mục đích hoạt động trong các điều kiện môi trường cực đoan của gian lò hơi trong nhà máy điện.
• Tính năng thích ứng do AI điều khiển.
Biên dịch: Nguyễn Thị Dung
Theo “Instrumentation”, tháng 3/2024