Đăng ký thành viên

Nâng cấp ống dẫn thoát khí của tuabin đốt tại một nhà máy chu trình đơn ở Mỹ

Nhà thầu bảo trì SVI BREMCO (Mỹ) đã giải quyết nhiều vấn đề quan trọng trong hệ thống ống thoát khí và ống khói của một nhà máy, bao gồm sửa chữa vách ngăn giảm thanh, thay thế lớp lót ống thoát và sửa chữa các vết nứt, thông qua một lần ngừng hoạt động phối hợp có sự tham gia của nhiều chuyên gia.

Hình 1. Cẩu các vách ngăn giảm thanh mới lên ống dẫn (Ảnh st)

Nhà máy điện chu trình đơn là một phần không thể thiếu trong mạng lưới phát điện hiện tại, vì việc khởi động và dừng máy có thể thực hiện nhanh chóng để theo kịp các dao động phụ tải năng lượng tái tạo hoặc để giải quyết các nhu cầu phụ tải đỉnh. Nhiệt độ cao từ các tuabin đốt và chu kỳ hoạt động bật tắt liên tục tạo ra các ứng suất nhiệt và cơ khí bên trong ống xả tuabin, các lớp lót thoát khí, bộ giảm thanh và giá đỡ. Do đó, việc bảo trì thường xuyên là cần thiết.

Bài viết này nêu bật các vấn đề quan trọng về bảo trì ống thoát khí thải và ống khói phát sinh theo thời gian tại nhà máy:

• Sửa chữa các vách ngăn giảm thanh và giá đỡ
• Thay thế các phân đoạn hệ thống ống xả lót bên trong bị hư hỏng
• Lắp đặt các lỗ thông thử nghiệm mới (tùy thuộc vào tình trạng và thiết kế bộ giảm thanh mới)
• Sửa chữa các vết nứt trong vỏ

Giải pháp

Sau khi khảo sát toàn bộ hệ thống, SVI BREMCO đã giải quyết từng vấn đề này và các vấn đề khác trong thời gian ngừng bảo trì kéo dài vài tuần. Nhiệm vụ chính là thay thế các vách ngăn giảm thanh và giá đỡ. SVI BREMCO đã thay thế thiết kế vách ngăn giảm thanh song song truyền thống bằng thiết kế giảm thanh dạng thanh độc quyền. Thiết kế này rất phổ biến đối với các hệ thống xả chu trình đơn giản vì nó cung cấp âm thanh tốt hơn, giảm độ sụt áp (tính năng tuabin và lợi ích đầu tư của dự án tốt hơn) và tối ưu hóa khí động học (nâng cao độ bền thiết bị).

Công việc này đòi hỏi sự phối hợp của nhiều nhân sự, bao gồm các chuyên gia về thiết bị, thợ hàn, người vận hành cần cẩu và nhân viên an toàn. Các chuyên gia này cũng đã lắp đặt các lỗ thông thử nghiệm mới và sửa chữa ống lót trong khoảng thời gian ngừng hoạt động.

Hình 2. Lỗ thông thử nghiệm mới (Ảnh st)

Các lỗ thông thử nghiệm đóng vai trò quan trọng trong việc theo dõi khói thải, bao gồm cả phân tích động lực học dòng chảy. Việc điều chỉnh vị trí lỗ thông thử nghiệm thường có thể nâng cao khả năng theo dõi. Việc lắp đặt các lỗ thông mới là một phần quan trọng của dự án này, cùng với việc thiết kế giảm thanh nâng cao, cũng như việc lắp đặt vật liệu lót tại các vị trí này.

Hình 3. Lắp đặt ống lót lỗ thông thử nghiệm mới (Ảnh st)

Đội bảo trì cũng đã sửa chữa các vết nứt trên vỏ kim loại của ống dẫn/ống khói trong vỏ. Với đặc trưng vận hành theo chu kỳ, hệ thống dễ bị tác động bởi ứng suất tuần hoàn, gây ra hư hỏng ống lót và nứt vỏ. Khi xuất hiện vết nứt, khí thải có thể rò rỉ qua các khe hở ở mối hàn hoặc thành ống và nếu không xử lý kịp thời, vết nứt sẽ lan rộng gây hư hỏng nghiêm trọng hơn.

Hình 4. Đường ống chuyển tiếp bị nứt trước khi sửa chữa (Ảnh st)

Hình 5. Sửa chữa mối hàn ống khói (Ảnh st)

Các đội kỹ thuật cũng đã sửa chữa một vết nứt trên đường ống dẫn dầu bôi trơn máy phát điện. Phát hiện này là kết quả của quá trình kiểm tra kỹ lưỡng ngoài các hạng mục chính như ống dẫn và ống khói. Từ kinh nghiệm thực tế của tác giả, nếu không tiến hành kiểm tra chi tiết theo quy trình chuẩn thì nhiều vấn đề bảo trì quan trọng có thể không được phát hiện kịp thời.

An toàn - Vấn đề then chốt

Cho dù đội ngũ kỹ thuật và nhà thầu có chuyên môn cao, mối quan tâm hàng đầu vẫn là đảm bảo mọi người trở về nhà an toàn sau mỗi ngày làm việc. Trong các cuộc họp an toàn tổ chức đầu mỗi ca làm việc, SVI BREMCO luôn nhấn mạnh các chủ đề quan trọng như bảo vệ chống ngã khi làm việc trên cao, an toàn điện, xử lý các tình huống đột xuất và các quy trình khóa/gắn thẻ (LOTO).

Kết luận

Mặc dù phần lớn năng lượng tại các nhà máy điện chu trình đơn đã chuyển đổi thành năng lượng cơ học trong tuabin đốt, các bộ phận như ống xả, các lớp lót ống, bộ giảm thanh, giá đỡ và các thành phần khác vẫn phải chịu những điều kiện khắc nghiệt. Theo thời gian, các thiết bị này xuống cấp và bắt buộc phải bảo trì đúng cách để đảm bảo hiệu suất và an toàn cho toàn bộ hệ thống.

Biên dịch: Nguyễn Thị Dung

Theo “Powermag”, tháng 10/2024